东港铸造对铸件表面及近表面不足之处的检测

东港铸造对铸件表面及近表面不足之处的检测

1、东港铸造之涡流检测
涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的不足之处。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。如果铸件表面存在不足之处，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出不足之处的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的不足之处大小和形状，一般只能确定出不足之处所在表面位置和深度，另外它对工件表面上小的开口不足之处的检出灵敏度不如渗透检测。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流（涡流），涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。
2、东港铸造之磁粉检测
磁粉检测适合于检测表面不足之处及表面以下数毫米深的不足之处，它需要直流（或交流）磁化设备和磁粉（或磁悬浮液）才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场，磁粉或磁悬浮液用来显示不足之处。当在铸件一定范围内产生磁场时，磁化区域内的不足之处就会产生漏磁场，当撒上磁粉或悬浮液时，磁粉被吸住，这样就可以显示出不足之处来。这样显示出的不足之处基本上都是横切磁力线的不足之处，对于平行于磁力线的长条型不足之处则显示不出来，为此，操作时需要不断改变磁化方向，以保证能够检查出未知方向的各个不足之处。
3、东港铸造之液体渗透检测
液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口不足之处，如表面裂纹、表面孔等肉眼难以发现的不足之处。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高渗透能力的有色（一般为红色）液体（渗透剂）浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口不足之处里面，快速擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂（也叫显像剂）喷洒到东港铸造铸件表面上，待将残留在开口不足之处中的渗透剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出不足之处的形状、大小和分布情况。
需要指出的是，渗透检测的精度随被检东港铸造材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测精度高，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。