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砂型铸钢，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造中所用的外
发布时间：2023-04-10 点击次数：10
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铝合金中添加适量稀土元素对精炼效果具有促进作用。稀土元素可以改善夹杂物形态，净化晶界。采用真空吸铸法研究了AlRE中间合金对A356合金流动性的影响，实验结果证明合金熔体中加入适量的稀土元素，能够使固液相线温度差减少，减小合金的糊状凝固
发布时间：2023-03-20 点击次数：11
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湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。砂型铸钢以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿
发布时间：2023-02-22 点击次数：17
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莫来砂的耐火度是1750度左右，铝含量越高、铁含量越低、粉尘越小意味着莫来砂商品质量越好。高岭土经高温烧结形成莫来砂，杂质含量低、体积密度高、耐火性好，是精细铸造的合适选择。因为它的化学性能较好，所以它也成为了辽宁铸钢铸造业选用的原材料
发布时间：2023-02-15 点击次数：14
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要把我国早日建设成铸造强国，就须在科学发展观的指导下发展铸造业，树立以人为本的理念，丹东铸钢件把铸造行业建设成资源节约型和环境友好型产业。因此，加快解决我国铸造业存在的设备陈旧、技术落后、能源和资源消耗高、劳动条件恶劣、环境污染严重等问
发布时间：2023-02-01 点击次数：17
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铸造件在加工的过程中所使用的材料可以是金属、沙或者是陶瓷，在使用的过程中需要根据其使用要求的不同其使用的方法也会变得有所不同，这样的方法就叫做其铸造件。由于丹东铸钢件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型没有容让性，因此在金属型铸造时，
发布时间：2022-12-26 点击次数：27
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砂型铸钢是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 短轴状的铁素体＋珠光体制造
发布时间：2022-12-12 点击次数：33
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铸造是非常常用的一直加工方法，砂型铸钢铸造中熔模铸造碳钢件热处理的方法有很多。比如铸件全退火，正火和正火加回火等。对特别大的铸件，大部分都采用扩散退火的热处理方法。铸造正火加回火。为了提高钢的结构性能，可以采用在正火后加以回火的热处理工
发布时间：2022-10-17 点击次数：25
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很多消费者具有选择恐惧症，在挑选产品的时候，不知道该如何选择，然后用尽各种办法来帮助自己做决定。铸造和不锈钢铸造的功能是一样的，不同的只是不锈钢使用时间较长而且极为抗热而已。铸造之中经常会使用回火和正火，进行这些操作的时候我们需要注意
发布时间：2022-10-10 点击次数：39
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翻砂铸造在进行使用时其适应造型的条件的能力是非常强的，在进行使用时也是粘土湿型砂的一大特点。在进行使用时长期用于手工造型条件的粘土湿型砂，用于机器造型极为成功，并为此后造型作业的机械化、自动化奠定了基础。 砂型铸造中的模具时使用木头或
发布时间：2022-09-05 点击次数：76
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选择合适的造型(芯)方法和正确的造型(芯)工艺操作，对提高铸件质量、降低成本、提高生产率有极重要的意义。手工造型(芯)手工造型(芯)是基本的方法，这种方法适应范围广，不需要复杂设备，而且造型质量一般能够满足工艺要求，所以，到目前为止，
发布时间：2022-09-01 点击次数：71
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对广大铸钢自硬砂用户来说，如何选用适合本企业产品生产的型砂工艺是一个重要的问题，它涉及到产品的质量、生产效率、经济成本、旧砂的再生利用等诸多方面，在建厂、改造之前须加以科学地、综合地比较和论证才能达到预期的效果。以下就目前铸钢生产中常用
发布时间：2022-08-22 点击次数：80
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砂型造型工艺在铸件生产过程中占有十分重要的地位，它直接影响铸件的质量水平、生产成本、生产效率及环境污染程度。目前广泛应用的造型工艺主要有粘土湿型砂工艺、CO2吹气硬化水玻璃砂工艺、有机酯自硬水玻璃砂工艺、酸自硬呋喃树脂砂工艺等。近年来，
发布时间：2022-08-08 点击次数：25
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影响辽宁铸造铸件形成热裂的因素是多方面的。因此，当考虑防止热裂的措施时，不能从单方面的影响因素着手解决，需结合具体情况进行综合分析，从而采取相应办法方可。铸件结构设计不合理，往往是热裂产生的原因之一。所以，在设计铸件时应注意以下几点：a、两
发布时间：2022-08-01 点击次数：47
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铸造厂的铸件对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在影响铸件型砂质量的因素!生产条件及存在的问题以及社会上的反映回馈使得我们在问题中不断地改进自己的技术，那么对于新的铸造造型方法和设备的发展是有
发布时间：2022-07-25 点击次数：119
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砂型铸钢干型砂是以粘土和膨润土作粘结剂的一种型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要经过烘干，因此湿态强度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以达到较高的干强度。干型主要靠涂料保证铸件表面质量，对原砂化学成飞和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷
发布时间：2022-03-22 点击次数：62
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砂型铸钢是铸造技术常用的工艺方式之一，当然保证铸件的质量，跟其型芯类型有较大的关系。不同的型芯所带来的铸造工艺是不同的，因此要慎重选用，接下来，看看以下铸造型芯中哪一种会比较好? 砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造
发布时间：2022-03-15 点击次数：98
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与其它铸造方法相比，湿砂型铸钢件是较容易产生粘砂、砂孔、夹砂、气孔等缺陷的。如果铸造工厂注意控制湿型砂的品质，这些缺陷本来是有可能减少或避免。以下用实例说明型砂性能与铸件表面缺陷的关系。一．粘砂 研究工作表明，一般湿砂型铸件，不论铸钢
发布时间：2022-03-08 点击次数：124
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铸造包括熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造，其中较为常用的是熔摸铸造：选用适宜的熔模材料制造熔模；在熔模上重复沾涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，烧掉残余的
发布时间：2022-01-10 点击次数：93
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铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10~14%，线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇铸不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，须采取比铸铁复杂的
发布时间：2022-01-04 点击次数：80
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大型砂型铸钢对抗粘砂的要求是比较严格的，常用的一种比较理性的是铬铁矿砂，但是铬铁矿砂中常含有蛇纹石等杂质，在高温状态下会分解，产生大量气体，致使铸件表面易产生麻坑(气窝)和皮下气孔等铸造缺陷，影响铸件表面粗糙度。&
发布时间：2021-12-20 点击次数：90
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近半个多世纪来，在我国铁路、重机、工程机械、船舶、阀门、冶金机械等行业的铸钢件生产中，酯硬化水玻璃砂工艺、呋喃树脂砂工艺、Pep-Set树脂砂工艺、碱酚醛树脂砂工艺、邦尼树脂砂工艺等自硬砂工艺得广泛应用，生产出了许多我国铸造史上重量创记录的
发布时间：2021-10-11 点击次数：84
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砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法丹东铸造丹东铸造砂型铸造，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期
发布时间：2021-09-27 点击次数：74
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由于零件在淬火过程中，表面和心部的冷却速度不一样，因此形成马氏体的先后也不一样。当零件表面先形成马氏体时，便给尚处于奥氏体状态的心部以拉力，这时，由于奥氏体的塑性很好，此应力可以通过奥氏体的塑性变形而被松驰。但是，当这部分奥氏体冷却下来向马
发布时间：2021-07-12 点击次数：85
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铸造是用造型方法获得精确铸件工艺的总称。中文名：铸造外文名：Precisioncasting定义：铸件工艺发展前景：广阔1基本概念它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选
发布时间：2021-05-31 点击次数：74
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砂型铸钢，在砂型中生产铸件的铸造方法丹东铸造丹东铸造砂型铸钢，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期
发布时间：2021-01-11 点击次数：225
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铸造工艺特点因差压铸造金属液是在一定压力下充型，故带来一系列有利于获得优铸件的因素。1）可获得佳的充型速度；2）可获得优的充型金属液，可避免外来夹杂物进入型内。3）可获得致密的铸件；4）同获得无针孔、少针孔的铸件；5）铸件尺寸精度与表面质量
发布时间：2020-12-10 点击次数：126
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影响铸件形成热裂的因素是多方面的。因此，当考虑防止热裂的措施时，不能从单方面的影响因素着手解决，需结合具体情况进行综合分析，从而采取相应办法方可。铸件结构设计不合理，往往是热裂产生的原因之一。所以，在设计铸件时应注意以下几点：a、两截而相交
发布时间：2020-10-22 点击次数：87
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砂型铸钢件大范围的重量变化，小型钢铸件有可能仅有10克，而大型钢铸件可达数吨，几十甚至数百吨。与锻钢部件相比：铸件的力学性能在各个方向相差不大，比锻钢零件占优。设计师在进行一些高科技产品
发布时间：2020-09-10 点击次数：86
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铸铁件湿型砂里常加入一定量的煤粉，故有人称这种型砂为煤粉砂。加入煤粉主要是为了提高丹东铸钢件的表面质量，防止铸件产生粘砂，夹砂等缺陷。其作用原理目前有以下几种看法：1.煤粉受热燃烧产生大量的还原性气体，防止铁液被氧化，减少或防止金属氧化物与
发布时间：2020-08-27 点击次数：220
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与铸铁件相比，浇注铸钢件具有以下的特点：浇注温度高达1580℃以上，钢液对铸型的热作用剧烈且时间长；一般采用底注包浇注，金属液对铸型的冲刷力大；钢液易与造型材料发生相互作用，使铸件产生气孔、粘砂和夹砂等缺陷。因此，对铸钢件湿型砂的要求比铸铁
发布时间：2020-08-20 点击次数：90
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近几年来兴起的3D打印砂型铸钢采用了增材制造的方法，为铸造业带来了颠覆性的变革。与传统铸造生产过程相比：1、其生产过程简化，缩短铸造生产流程；2、不需要模具制作，缩短开发周期，节省模具制作成本；3、铸件表面质质量显著提高；4、使结构复杂产
发布时间：2020-08-06 点击次数：118
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1、在铸造前，应进行设计图纸的审核和确认工作。并应按砂型铸钢工艺规程做好各道工序的工艺准备。2、钢液熔炼宜采用碱性电弧炉，并使用氧化还原法使化学成分达到规定的要求。当采用感应炉设备时应控制原材料和熔炉工艺，确保化学成分达到规定的要求。3、铸
发布时间：2020-07-16 点击次数：101
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砂型铸钢热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，
发布时间：2020-07-08 点击次数：110
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丹东铸钢件厂家的熔炼技术一般采用平炉，电弧炉和感应炉等。平炉的特点是容量大、可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼钢及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的、大型砂型铸钢用的钢液。三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能保证钢液的成分和质量、对炉
发布时间：2020-06-19 点击次数：79
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若按辽宁铸钢所示的工艺进行热处理，也就是在石墨化一阶段完成后，进行二阶段石墨化，根据此阶段保温时间长短可以得到不同的铁索体及珠光体的比例。如果进行完全，可得到以铁素体为基体的球墨铸铁，这种铸铁具有高的韧性，伸长率可达到5%~25%，这种高韧
发布时间：2020-05-29 点击次数：127
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回火是受扩散控制的，组织转变不仅取决于温度，也取决于时间。二者相比，温度是一位的，时间是二位的，但丝毫不能小视时间的作用，因为矛盾在一定的条件下会发生转换。有一些转变到一定温度才发生，如残留氏体的分解要在200℃以上，Fe3C碳化物的析出要
发布时间：2020-05-06 点击次数：86
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由于砂型铸钢金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。那对于这种金属铸件来说，有哪些常用的热处理方式呢？辽宁铸钢厂金属铸钢铸件的
发布时间：2020-04-29 点击次数：99
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该裂纹常发生在使用过程中。金属模具因化学反应或电化学反应过程，引起从表至内组织结构损坏腐蚀作用而产生开裂，这就是应力腐蚀裂纹。辽宁铸钢模具钢因热处理后组织不同，抗蚀性能也不同。耐蚀组织为奥氏体(A)，易腐蚀组织为屈氏体(T)，依次为铁素体(
发布时间：2020-04-16 点击次数：75
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回火是在大型砂型铸钢锻件经淬火或正火之后进行的工序，所以回火时的组织转变与淬火或正火之后得到的组织有关。如前所述，大型锻件经淬火或正火之后可以得到马氏体、贝氏体或珠光体组织，或是几种混合组织，下面就各种组织在回火过程中的转变情况作一简略的介
发布时间：2020-04-10 点击次数：100
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锻钢支承辊是现代轧钢设备的核心功能部件，主要承受工作辊或中间辊的轧制负荷。砂型铸钢产品规格大、技术含量高，其使用性能直接决定着轧机稳定、产线顺行
发布时间：2020-04-04 点击次数：73
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砂型铸造，它是一种比较常用的铸造方法，并且前面也进行了这方面的相关介绍，但是内容不是很多，因此就继续来介绍砂型铸造，主要是讲解一些它的基础方面，以便大家对它的认识更加深入。在砂型铸造中，所使用的砂型铸钢原材料，主要是铸造砂和型砂
发布时间：2020-03-25 点击次数：78
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辽宁铸钢热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。冷却液是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理
发布时间：2020-03-17 点击次数：64
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关于辽宁铸钢方面的知识，我们来了解哪些，下面可以通过几个问题进行概括，为：什么铸造简单来讲，它就是一种技术，是一种熔化金属，然后铸模成型的技术。铸造工艺，一般可以分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造这几种。(1)重力铸造就是指在重力作用下，将金
发布时间：2020-03-04 点击次数：110
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（1）高速钢刀片快速加热早在1923～1924年间，前苏联沃洛格金就开始研究高速钢刀具高频淬火，可惜没有成功。没有成功的原因认为高速钢制工具须完全被淬透，或者所得的高热硬性和高强度的淬硬层比较厚才行，同时也担心高频淬火碳化物溶解不良影响其他
发布时间：2020-02-24 点击次数：95
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对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用广，占铸钢总产
发布时间：2020-02-12 点击次数：123
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热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热
发布时间：2020-01-15 点击次数：87
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制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习贯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9％，水约为6％，其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以
发布时间：2020-01-06 点击次数：105
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对灰铸铁而言，经熔炼过程制得的铁液中含有适量硫和氧，是此后进行有效孕育处理的重要条件，是砂型铸钢不可缺少的。目前，对铸铁孕育作用的机制尚未完全认识，仍存在多种说法。其中，非金属夹杂物成核说已得到广泛的认同。通常用于铸铁的孕育剂，以硅为主要成
发布时间：2019-12-23 点击次数：154
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中国是一个铸造大国，对铸钢件的需求量是比较大的，近几年来，国内的铸造技术与机械智能化也已经得到了提高，也逐渐的与国际水平接轨。与一些发达国家的相比，国内的一些企业专业化程度低，集约化程度低，劳动生产效率也就有所降低。现今辽宁铸钢也得到了广泛
发布时间：2019-12-17 点击次数：109
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在大型铸钢件生产中热处理的质量检验通常包括淬火，表面淬火，回火后的检验。1）变形。淬火变形按要求进行检查，如变形超过规定，应再经校直处理，如因某种原因无法校直，而变形量又超过加工余量时，可做返修处理，方法是将砂型铸钢工件在软态校直后再淬火回
发布时间：2019-12-09 点击次数：95
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砂型铸钢是铸件生产中常用的铸造工艺。铸造是金属加工的方法之一，是将液态金属铸造到与零件的形状相适应的铸造腔内，冷却固化后，形成具有一定形状的金属零件毛坯的金属加工方法。即可获得尺寸和性能。但是，铸件的结构形状越复杂，成型就越麻烦。快
发布时间：2019-11-25 点击次数：192
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砂型铸造的原材料是什么？答案很简单，就是铸造砂和型砂粘结剂，比较常用的铸造砂是硅质砂，此外，有时会用到锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等这些特种砂。型砂粘结剂，使用它是为了使松散的砂粒粘结起来，形成型砂，这样它就具有一定的强度，在搬运、合型、浇注等
发布时间：2019-11-19 点击次数：114
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东港市铸钢厂有限公司（原东港市铸钢厂）始建于1970年，位于鸭绿江畔、黄海北岸，陆路、水路、航空十分方便。距丹东机场40公里，丹东港30公里，丹大高速公路、201国道横贯东西。&nbs
发布时间：2019-10-01 点击次数：131
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砂型铸钢常用的退火工艺有什么：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。砂型铸钢将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生
发布时间：2019-11-11 点击次数：96
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正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构
发布时间：2019-10-28 点击次数：139
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丹东铸钢件回火的作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。丹东铸钢件回火之所以具有这些
发布时间：2019-10-14 点击次数：154
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砂型铸钢的知识，前面已有一些知识的介绍，因此对于它我们已有一定的了解，也让我们在学习重力铸造的同时，也能学习到一些关于铸造其它方便的知识。在砂型铸钢中，会用到型砂，而型砂的质量，会影响到铸件的质量。如果型砂质量不好，那么会使铸件产生气孔、砂
发布时间：2019-08-01 点击次数：133
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各种砂型铸钢铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。虽然我国的铸造产业发展
发布时间：2019-07-02 点击次数：103
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1.砂型铸钢模具表面有软点 模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。 （1）产生原因 模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多
发布时间：2019-06-25 点击次数：124
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淬火介质选择不当该用水淬或盐浴的工件而采用油冷,则因冷却能力不够,冷却速度过慢,在冷却过程中奥氏体发生向珠光体类型组织转变(AyP),而得不到马氏体(M)(特别是在工件芯部),致使工
发布时间：2019-06-14 点击次数：136
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淬火加热温度低,保温时间不足如亚共析钢,当加热温度在Ac3与Ac1之间(例如25#钢淬火加热温度低于860e)时,因铁素体未完全溶入奥氏体,淬火后不能得均匀一致的马氏体,而是铁素体和马氏体,
发布时间：2019-06-07 点击次数：252
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欧盟把执行欧洲指令及技术标准当作一个产品进入欧洲市场的准入条件。CEN已完成标准达600~700余项。而在C类标准中，涉及橡胶塑料机械专业的标准有16项，这些标准均是由TC145中的14
发布时间：2019-05-21 点击次数：176
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砂型铸钢(caststeel)是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。砂型铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。铸钢是以铁、碳为主要元素
发布时间：2019-05-14 点击次数：120
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铸造中砂型铸造这一种，想必大家看到它是不会感到陌生的，并且，还应该有了一定程度的熟悉和了解了，如果一直关注该网站，并认真阅读其相关文章的话。那么，基于这一情况，并为了让大家尽快完成这项工作，下面，将继续这一话题，不过在内容上，则是前面还没有
发布时间：2019-05-05 点击次数：225
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在铸造的具体种类上，下面将涉及到的具体种类，因为砂型铸造这一个。因为，其是网站产品和关键词，所以，才会要求来进行学习和了解，以便让大家有学习和了解，进而，可以在砂型铸造的使用上，做到正确和合理，来获得好的使用效果。1.在砂型铸造中，在其所使
发布时间：2019-04-30 点击次数：159
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如题可能很多人还是不了解辽宁铸钢中砂型铸钢和重力铸造之间的关系，今天就由东港市铸钢厂的小编带大家一起再来巩固一下这些术语的概念。&
发布时间：2019-04-18 点击次数：178
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丹东铸钢件的优点就是模具可以反复使用，而不是每一个铸件铸造前先造型。还有就是金属铸件的尺寸精度高，机械性能非常好，质量也非常稳定。由于不需要单件造型，所以作业面积减少很多，环境整洁。说了以上那么多丹东铸钢件的优点，那么是不是我们砂型铸钢就这
发布时间：2019-04-16 点击次数：150
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砂型铸钢加工介绍：砂型铸钢加工是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力（0.06～0.15MPa），使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型
发布时间：2019-04-09 点击次数：157
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除尘器是除尘零碎的次要设施，是除尘零碎终后果的表现，因为除尘器的取舍是至关主要的。正在精细冶炼消费中，切削、抛丸、喷砂和制壳岁序，都将发生少量的粉尘。假如风机取舍得小，达没有到预期成效。铸造复合材料将致力于金属基复合材料母材基体材料和增
发布时间：2019-03-25 点击次数：86
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自20世纪50年代以来，随着在生产实践中不断地探索总结，利用先进的还原设备隧道窑逐步替代了原始的环形坑式窑，这在还原过程、能耗上都是一个很大的进步，并且在装料方式上也有了革新，首先经历了平铺层装、垂直层装、环装，在还原过程中料层的传热效
发布时间：2019-02-12 点击次数：111
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铸件引导轮轴表面粗糙度超差，轴表面上有许多金属棱峰，破坏了轴与滑动轴承之间润滑油膜的完整性和连续性。工作时，润滑油中会产生大量金属磨屑，使轴与轴承表面粗糙度增加，润滑状态愈加恶化，造成引导轮轴与滑动轴承严重磨损。这是原结构存在缺陷。润滑
发布时间：2019-01-28 点击次数：92
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在淬火冷却时，造成该处应力集中而导致裂纹。钢件实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量，若按原牌号作正常工艺淬火时，等于提高了钢的淬火温度，故容易造成零件过热和晶粒长大，使淬火时应力增大而可能引起淬裂。基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY
发布时间：2019-01-18 点击次数：87
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灰铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也
发布时间：2019-01-02 点击次数：133
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铸钢预热的方法有：一次预热为800摄氏度，二次预热为500~550摄氏度和850摄氏度，一次预热升温度速度应限制，马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处，根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理，一
发布时间：2018-12-24 点击次数：67
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加工铸钢件的过程中容易出现气孔缺陷及角度定位不准确等问题的存在，这种有缺点的铸钢件在后期投入使用的过程中容易出现机壳断裂等问题，所以铸钢件的发展还需要不断的技术创新和改善，才可以在市场上更好的立足。铸钢件的组织不致密，这是因为液态金属的
发布时间：2018-12-14 点击次数：114
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长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中常用的、也是相对价格低的。可以铸造外形和内腔十分复杂的毛坯。如：各种箱体、床身、机架等。原材料来源广泛，成本低廉。如可以熔化铁屑。铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型
发布时间：2018-11-30 点击次数：241
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金属铸造加热器是以管状电热元件为发热体，并弯曲成型，进入模具用金属合金材料为外壳以离心式浇铸成各种形状，有圆型、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等。经精加工后它能和被加热体紧密贴合，金属铸造加热器是一种热分部均匀的加热器，热导性的金属
发布时间：2018-11-26 点击次数：115
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铝合金砂型、金属型铸造技术。可制造大型高强度铝合金薄壁铸件，壁厚30－40mm的火箭用壳体骨架；航空用高致密的铝合金部件尺寸，精度可达HB6103－86CT10－11级；汽车用前后桥套管，振动疲劳可达100万次以上。铝合金压力技术。可生
发布时间：2018-11-20 点击次数：124
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砂型铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。砂型铸造是传统的铸造方法。由于砂型铸造在自身特点（不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制，生产周期短，成本低），因此砂型铸造依旧是铸造生产中应用广泛的铸造方法，尤其是单件或小
发布时间：2018-11-13 点击次数：230
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由于石墨的存在，灰铸铁在冲击力的作用下发生快速变形时其塑性不能得发挥，所以吸收的能量仅为克服断裂应力所需的弹性能。这表明灰铸铁的冲击断裂实质上与持续拉伸或弯曲导致的断裂时相同的。灰铸铁的冲击吸收功几乎不受温度的影响。韧性-脆性转变温度对
发布时间：2018-10-26 点击次数：165
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质量受哪些因素影响？一，铸铁件几何形状、尺寸大小、尺寸效应和凝固、收缩、应力。二，铸铁件结构、重量和尺寸大小。四，铸铁件工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得正确实施。三，铸铁件铸造用原材料的质量。一般的，
发布时间：2018-11-02 点击次数：138
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不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，
发布时间：2018-10-12 点击次数：89
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高铬铸铁冒口尺寸按碳钢设计，浇注系统按灰铸铁设计。采用气割法切割浇冒口，容易产生热裂纹，故设计时采用易割冒口或者侧冒口，采用敲击法去除。高铬铸铁寿命短的原因，不是金相不合格，而是，铸件内存在缩孔、气孔、夹杂等铸造缺陷，因此须足够重视铸造
发布时间：2018-09-26 点击次数：147
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低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件；中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压
发布时间：2018-09-11 点击次数：128
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对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量，铁液出炉温度比灰铸铸件较铁更高，比补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失，进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂。球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇
发布时间：2018-08-17 点击次数：110
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金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25％，屈服强度平均提高约20％，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定;铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可
发布时间：2018-08-13 点击次数：106
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由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，丹东铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态
发布时间：2018-08-10 点击次数：213
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球墨铸钢管的制作过程是在普通铸钢管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸钢管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能它与普通铸铁管对比，砂型铸钢不仅
发布时间：2018-08-03 点击次数：155
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灰铸钢的性能与其它化学成分和组织有密切的联系。灰铸钢中由于石墨的存在，相当于存在很多小的缺口时表面的缺陷、缺口等几乎没有敏感性，因此，表面的缺陷对铸铁的疲劳强度影响较小，但其疲劳强度比钢要低。由于铸钢中的石墨可以起断屑作用和对刀具的润
发布时间：2018-07-30 点击次数：187
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切削加工占机械加工量的85%以上，因此提高切削加工的效率和质量，降低加工成本，是机械制造工业的重要课题。铸造高温合金材料特点：高硬度;高强度;低导热性;低塑性和高脆性;有微观的硬质点或硬夹杂物。该材料的切削过程符合金属切削的一般原理和规
发布时间：2018-07-23 点击次数：121
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湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。砂型铸钢以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿
发布时间：2018-07-13 点击次数：244
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莫来砂的耐火度是1750度左右，铝含量越高、铁含量越低、粉尘越小意味着莫来砂商品质量越好。高岭土经高温烧结形成莫来砂，杂质含量低、体积密度高、耐火性好，是精细铸造的合适选择。因为它的化学性能较好，所以它也成为了辽宁铸钢铸造业选用的原材料
发布时间：2018-07-09 点击次数：212
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要把我国早日建设成铸造强国，就须在科学发展观的指导下发展铸造业，树立以人为本的理念，丹东铸钢件把铸造行业建设成资源节约型和环境友好型产业。因此，加快解决我国铸造业存在的设备陈旧、技术落后、能源和资源消耗高、劳动条件恶劣、环境污染严重等问
发布时间：2018-07-02 点击次数：133
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很多消费者具有选择恐惧症，在挑选产品的时候，不知道该如何选择，然后用尽各种办法来帮助自己做决定。铸造和不锈钢铸造的功能是一样的，不同的只是不锈钢使用时间较长而且极为抗热而已。铸造之中经常会使用回火和正火，进行这些操作的时候我们需要注意
发布时间：2018-05-18 点击次数：123
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铸造是非常常用的一直加工方法，砂型铸钢铸造中熔模铸造碳钢件热处理的方法有很多。比如铸件全退火，正火和正火加回火等。对特别大的铸件，大部分都采用扩散退火的热处理方法。铸造正火加回火。为了提高钢的结构性能，可以采用在正火后加以回火的热处理工
发布时间：2018-05-22 点击次数：166
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铸造件在加工的过程中所使用的材料可以是金属、沙或者是陶瓷，在使用的过程中需要根据其使用要求的不同其使用的方法也会变得有所不同，这样的方法就叫做其铸造件。由于丹东铸钢件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型没有容让性，因此在金属型铸造时，
发布时间：2018-06-25 点击次数：301
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2017年12月底至今，国内钢厂废钢采购价普遍下跌400左右，废钢价格持续下跌。就眼下而言，钢价走势堪忧。但很多采购商发现，废钢价格已经下降，但是丹东铸钢件价格怎么不降反升了呢?而且量少还不接!但事实上厂子出货也是有成本的，原材料并不能
发布时间：2018-06-21 点击次数：148
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砂型铸钢是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 短轴状的铁素体＋珠光体制造
发布时间：2018-06-19 点击次数：219
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铸钢件加工产品的表面处理功能，可以用喷砂、砂轮打磨，或者用机械加工的方法，清除妨碍探伤的附着物。铸钢件加工应在外观检查合格后进行超声探伤，铸钢件探测面其背面影响超声检测的物质应予清除。当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时，可以使用有软保护膜
发布时间：2018-05-11 点击次数：163
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翻砂铸造在进行使用时其适应造型的条件的能力是非常强的，在进行使用时也是粘土湿型砂的一大特点。在进行使用时长期用于手工造型条件的粘土湿型砂，用于机器造型极为成功，并为此后造型作业的机械化、自动化奠定了基础。 砂型铸造中的模具时使用木头或
发布时间：2018-05-02 点击次数：330
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选择合适的造型(芯)方法和正确的造型(芯)工艺操作，对提高铸件质量、降低成本、提高生产率有极重要的意义。手工造型(芯)手工造型(芯)是基本的方法，这种方法适应范围广，不需要复杂设备，而且造型质量一般能够满足工艺要求，所以，到目前为止，
发布时间：2018-04-23 点击次数：219
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近半个多世纪来，在我国铁路、重机、工程机械、船舶、阀门、冶金机械等行业的铸钢件生产中，酯硬化水玻璃砂工艺、呋喃树脂砂工艺、Pep-Set树脂砂工艺、碱酚醛树脂砂工艺、邦尼树脂砂工艺等自硬砂工艺得广泛应用，生产出了许多我国铸造史上重量创记
发布时间：2018-04-19 点击次数：229
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砂型造型工艺在铸件生产过程中占有十分重要的地位，它直接影响铸件的质量水平、生产成本、生产效率及环境污染程度。目前广泛应用的造型工艺主要有粘土湿型砂工艺、CO2吹气硬化水玻璃砂工艺、有机酯自硬水玻璃砂工艺、酸自硬呋喃树脂砂工艺等。近年来，
发布时间：2018-04-17 点击次数：152
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铸造厂的铸件对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在影响铸件型砂质量的因素!生产条件及存在的问题以及社会上的反映回馈使得我们在问题中不断地改进自己的技术，那么对于新的铸造造型方法和设备的发展是有
发布时间：2018-04-12 点击次数：209
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砂型铸钢干型砂是以粘土和膨润土作粘结剂的一种型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要经过烘干，因此湿态强度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以达到较高的干强度。干型主要靠涂料保证铸件表面质量，对原砂化学成飞和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷
发布时间：2018-03-30 点击次数：382
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砂型铸钢是铸造技术常用的工艺方式之一，当然保证铸件的质量，跟其型芯类型有较大的关系。不同的型芯所带来的铸造工艺是不同的，因此要慎重选用，接下来，看看以下铸造型芯中哪一种会比较好? 砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造
发布时间：2018-03-27 点击次数：358
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与其它铸造方法相比，湿砂型铸钢件是较容易产生粘砂、砂孔、夹砂、气孔等缺陷的。如果铸造工厂注意控制湿型砂的品质，这些缺陷本来是有可能减少或避免。以下用实例说明型砂性能与铸件表面缺陷的关系。一．粘砂 研究工作表明，一般湿砂型铸件，不论铸钢
发布时间：2018-03-22 点击次数：337
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铸造是用造型方法获得铸件工艺的总称 铸造包括熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造，其中较为常用的是熔摸铸造：选用适宜的熔模材料制造熔模；在熔模上重复沾涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙
发布时间：2018-02-26 点击次数：166
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铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10~14%，线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇铸不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，须采取比铸铁复杂的
发布时间：2018-02-22 点击次数：141
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铝合金中添加适量稀土元素对精炼效果具有促进作用。稀土元素可以改善夹杂物形态，净化晶界。采用真空吸铸法研究了AlRE中间合金对A356合金流动性的影响，实验结果证明合金熔体中加入适量的稀土元素，能够使固液相线温度差减少，减小合金的糊状凝固
发布时间：2018-01-29 点击次数：102
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大型砂型铸钢对抗粘砂的要求是比较严格的，常用的一种比较理性的是铬铁矿砂，但是铬铁矿砂中常含有蛇纹石等杂质，在高温状态下会分解，产生大量气体，致使铸件表面易产生麻坑(气窝)和皮下气孔等铸
发布时间：2018-01-12 点击次数：108
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我厂作为当地知名的砂型铸钢厂，在钢铁材料铸造方面拥有丰富且先进的经验。作为砂型铸钢厂，焊接是必不可少的。作为铸钢厂内比较重要的工作岗位，今天我们就来说一下关于焊接时候的注意事项：&nbs
发布时间：2018-01-03 点击次数：177
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砂型铸钢在淬火后的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，改善加工性能。根据不同的工艺要求，回火分为高温回火，中温回火和低温回火三种工艺方法。
发布时间：2017-12-19 点击次数：192
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铸造加工铸钢尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高
发布时间：2017-12-13 点击次数：224
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大型铸钢件浇注前需要做的准备工作大型钢铸件的生产浇注，是非常重要的环节，如果处理得当，产品合格率会大大提高，如果技艺不佳，将会大大的提高成本。浇注前大型铸钢件的准备工作有哪些?长城铸钢作为大型铸钢件厂，在日常出产中累积了较多的经历，在进行浇
发布时间：2017-11-29 点击次数：172
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中国大陆铸造行业的规模中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐推广应用，但真的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘
发布时间：2017-11-20 点击次数：140
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有色金属比表面积也是非常重要的，有色金属的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内有很多仪器只能做直接对比法的检测，国内也被淘汰了。国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以B
发布时间：2017-11-14 点击次数：144
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制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习贯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9％，水约为6％，其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以
发布时间：2017-11-10 点击次数：130
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这几年，有些钢企熬过了行业寒冬潮，没有加入历史的舞台，但是随着供应侧变革的深化推进，钢铁行业环保、质量、平安等规范进一步进步，之前没有封闭的钢企也会因而停产，只要经过降本增效、晋级转型，才干活得更好，走得更远。但是，在环保方面的投资花销是相
发布时间：2017-09-07 点击次数：168
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中国橡胶塑机械、塑胶机械标准大多采用欧洲EN标准。欧洲标准化委员会CEN是欧洲标准(EN)和技术规范的主要提供者，欧盟自1985年之后相继建立了几十个与相关的标准化技术委员会，其中，CEN/TC145是专门负责制定"橡胶塑料机械标
发布时间：2017-07-28 点击次数：156
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砂型铸钢以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型
发布时间：2017-07-21 点击次数：220
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砂型铸钢设备的铸造工艺流程如下：一、预发泡砂型铸钢将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行。二、模型成型经过预发泡的珠粒要先进行稳定化处理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且黏合成一体。三、模型
发布时间：2017-05-09 点击次数：212
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现代砂型铸钢方法在工业生产中得实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要
发布时间：2017-04-06 点击次数：261
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铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力
发布时间：2017-03-03 点击次数：247
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砂型铸钢，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，
发布时间：2016-11-02 点击次数：153
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化学硬化砂型铸钢这种砂型所用的型砂称为化学硬化砂。其粘结剂一般都是在硬化剂作用下能发生分子聚合进而成为立体结构的物质，常用的有各种合成树脂和水玻璃。化学硬化基本上有3种方式。
发布时间：2017-10-30 点击次数：206
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砂型铸钢以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的
发布时间：2017-03-07 点击次数：197
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化学硬化砂型铸钢工艺的特点是：①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜，不需要修型。因
发布时间：2017-11-06 点击次数：164
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砂型铸钢的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习惯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9%，水约为6%，其
发布时间：2017-06-06 点击次数：225
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砂型铸钢——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，
发布时间：2017-10-23 点击次数：207
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砂型铸钢与焊接结构相比： 在形状和大小方面，焊接结构的灵活性比锻钢零件强，但与丹东钢铸件相比，有仍然以下缺点： 1).在焊接过程中容易变形。 2).很难形成流线型结构。 3).焊
发布时间：2016-10-11 点击次数：186
