丹东铸钢件热处理中你会调质吗？

丹东铸钢件调质难吗？简单的实际上是难的。有时就是这样，既要循规蹈矩，又要灵活掌握，其中的“度”很难把握

一、以我在东港市铸钢厂有限公司为例来说说调质的难度：

1、很多客户材料提供的很不准确，到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”，真是汗颜，每遇到这样的产品，只有磨火花、试回火温度再做，

2、有些丹东铸钢件零件形状复杂，处于临界尺寸，加之每个热处理厂装备不同，如果你淬火温度与淬火剂选择不佳，就会发生开裂或变形；淬火温度选择高，易出现裂纹；保温时间不合理，会加大变形，淬火温度选择低，为保硬度，回火温度降低，虽然硬度合格，但组织性能指标达不到图纸要求。

3、丹东铸钢件调质处理固然重要，但只是产品制造过程中的一项工艺，搞好质量的同时，还须盯前看后，注意锻造工艺有无问题和后续的机加工的便利，否则都会来找你调质的人，锻造的说你调质技术不好，机加工的说你质量不行，难加工...，

4、有些调质产品用在风电环境的，产品要求零下30或40度的冲击韧性，说实话，调质的温度、时间、回火须达到理想状态方可，如果再遇到材料有夹杂物、偏析之类缺点，调质就更难了......，在东港市铸钢厂有限公司做了近10年了，总结一下，调质也好，其它淬火也好，只要用心去钻，产品热处理质量达到图纸要求不难，难的是保证你所做的产品每一批、每一件从开始试样到一批零件结束，都是一样的质量状态才是难点，这也是我国热处理质量水平与国外差的关健。

二、我觉得只要设备能满足，比如炉子尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火延迟时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷速度（包括老化程度，杂质等，循环），清洗质量等没问题，需要自动化控制，原材料有质保书和进厂检验报告，工人严格执行工艺。调质是很轻松的，当然，功夫在平时，做的时候当然是信手拈来。

三、调质工艺难：加热温度、保温时间、介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。

四、从理论上讲，调质即是 淬火 + 高温回火 以获得回火索氏体的工艺方法。如果其中一个工步达不到要求，调质就不会很理想，因此难度的确很大。严格来说，不仅要达到硬度要求，而且还要达到金相组织的要求，如果只考虑硬度要求，不考虑组织性能，难度就不会太大，但却常常会造成调质组织不好的后果。

五、调质确实是个重要工序，但要达到预期的调质目的，我们须严格控制调质过程的各个环节！！包括加热温度，保温时间、介质，回火温度等等！！就我个人总结，我认为是质量稳定，在生产过程中，须减少人这个因素的影响！！！要想保证高质量的调质件，就应该上调质生产线！！完全靠设备、靠工艺来保证设备质量！！

六、调质作为一种预先热处理,首先在考虑变形和氧化的余地是比较大的,但是调质质量的很难控制!我觉得难点在:

①材料的不稳定性!你一个工艺下来这批材料合格那批材料不合格时经常出现的问题

②外部环境的影响,夏天干出来一个样,冬天又是一个样(这个和正火差不多,主要是介质的影响)

③设备的影响,一般作为一种预先热处理,干的大部分是毛坯,所以无论装卸还是操作,包括炉子的设计都比较粗糙,以及人为的不严谨性往往对产品的质量造成很大的影响!

七、拿曲轴为例来说调质的难度，由于零件形状复杂，淬火温度与淬火剂选择成为关键：淬火温度选择高，会出现裂纹；淬火温度选择低，回火温度降低，虽然硬度合格，但组织性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话，情况就会更复杂了。

丹东铸钢件调质不容易，回火学问很大，多做记录积累经验！