丹东铸钢件厂家生产全过程，让你一目了然

通过本文介绍，丹东铸钢件厂家生产到底是怎样一个过程呢？你将一目了然。

第一、客户发来其所需要的铸钢件图纸，然后安排相应的技术人员进行审阅，3D画图以及利用软件，进行数字模拟，这一切的制图、计算工作完成以后，我们会和客户商量这一批铸钢件的具体价格，生产这一批铸钢件用什么工艺，为客户提出合理的生产建议，并商量出每吨铸钢件的价格。

第二，然后将图纸送往模具部门，制作该批铸钢件的模具，大概经过两三天的时间，模具制作完成，工程师会按照图纸进行检验，这个过程中还要考虑到铸件的缩尺，英文热胀冷缩的额原因，有的尺寸要比实际图纸大有的要小一些，这都是我们在生产铸钢件过程中要考虑进去的。

第三。造型和浇注，这两个是整个铸造中的核心步骤，只有造型达标，浇注达到要求，那么生产的铸钢件也会相当不错。

第四。切割，抛光和打磨。到这个阶段时，铸钢件已经差不多完成，经过精整后，保证辽宁铸钢件的外观质量符合要求。

第五。进行热处理，经过热处理炉一晚上的高温，达到1000度左右，然后再保温24小时，保证铸钢件内部完整融为一体。