丹东铸造机械的丹东铸造件

丹东铸造机械的丹东铸造件

型砂粘结剂将松散的铸造砂粘结在一起使之成为型砂或芯砂的造型材料。
再生砂铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。丹东铸造件生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。
芯砂铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂﹑型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成5.型砂在砂型铸造中
用来造型的材料。型砂一般由铸造砂﹑型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。 
陶瓷型铸造金属型铸造离心铸造 
金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。
金属到铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。
（1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25％，屈服强度平均提高约20％，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；
（2）丹东铸造件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定;
（3）丹东铸造件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％；
（4）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％；此外，金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。
金属型铸造虽有很多优点，但也有不足之处。
（1）金属型制造成本高；
（2）金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷
（3）金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。因此，在决定采用金属型铸造时，须综合考虑下列各因素：铸件形状和重量大小须合适；要有足够的批量；完成生产任务的期限许可。