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辽宁铸钢铸造工艺设计a.液体金属经过内浇口进入型腔后，靠近内浇口的铸件冷却较慢，形成铸钢件上的薄弱区，因而较易产生热裂。有时，铸件收缩可能受到浇口阻碍而产生热裂。尤其是为了使金属液均匀浇入，应用复杂而且相连的浇口时，危险就更大。如何比较合理
发布时间：2020-10-29 点击次数：169
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影响铸件形成热裂的因素是多方面的。因此，当考虑防止热裂的措施时，不能从单方面的影响因素着手解决，需结合具体情况进行综合分析，从而采取相应办法方可。铸件结构设计不合理，往往是热裂产生的原因之一。所以，在设计铸件时应注意以下几点：a、两截而相交
发布时间：2020-10-22 点击次数：106
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在铸钢件中，机械所用的铸件品种是比较多样化的，形状、结构复杂、质量要求、用量等等，都是对铸件有所影响。在很多铸件的生产过程中，都会采用到浇铸的方式，在浇铸的过程中铸型的开裂、铸钢件表面出现粘砂、冲砂等缺陷都是比较常见的，结果就导致铸件外观质
发布时间：2020-10-15 点击次数：237
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东港市铸钢厂有限公司（原东港市铸钢厂）始建于1970年，位于鸭绿江畔、黄海北岸，陆路、水路、航空十分方便。距丹东机场40公里，丹东港30公里，丹大高速公路、201国道横贯东西。公司是集模具
发布时间：2020-09-30 点击次数：162
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与铸铁件相比，浇注铸钢件具有以下的特点：浇注温度高达1580℃以上，钢液对铸型的热作用剧烈且时间长；一般采用底注包浇注，金属液对铸型的冲刷力大；钢液易与造型材料发生相互作用，使铸件产生气孔、粘砂和夹砂等缺陷。因此，对丹东铸钢件湿型砂的要求比
发布时间：2020-09-24 点击次数：99
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根据辽宁铸件的结构特点的工艺要求，选择适宜的浇注系统，通常采用顶注式、底注式。（1）浇注系统设置基本原则：浇口、冒口安放位置合理，大小适宜不妨碍铸件收缩，便于排气、落砂和清理，应使铸型尺寸尽量减少，简化造型操作，节省型砂用量和降低劳动强度。
发布时间：2020-09-17 点击次数：129
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砂型铸钢件大范围的重量变化，小型钢铸件有可能仅有10克，而大型钢铸件可达数吨，几十甚至数百吨。与锻钢部件相比：铸件的力学性能在各个方向相差不大，比锻钢零件占优。设计师在进行一些高科技产品
发布时间：2020-09-10 点击次数：102
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影响辽宁铸钢铸件形成热裂的因素是多方面的。因此，当考虑防止热裂的措施时，不能从单方面的影响因素着手解决，需结合具体情况进行综合分析，从而采取相应办法方可。铸件结构设计不合理，往往是热裂产生的原因之一。所以，在设计铸件时应注意以下
发布时间：2020-09-03 点击次数：91
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铸铁件湿型砂里常加入一定量的煤粉，故有人称这种型砂为煤粉砂。加入煤粉主要是为了提高丹东铸钢件的表面质量，防止铸件产生粘砂，夹砂等缺陷。其作用原理目前有以下几种看法：1.煤粉受热燃烧产生大量的还原性气体，防止铁液被氧化，减少或防止金属氧化物与
发布时间：2020-08-27 点击次数：331
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与铸铁件相比，浇注铸钢件具有以下的特点：浇注温度高达1580℃以上，钢液对铸型的热作用剧烈且时间长；一般采用底注包浇注，金属液对铸型的冲刷力大；钢液易与造型材料发生相互作用，使铸件产生气孔、粘砂和夹砂等缺陷。因此，对铸钢件湿型砂的要求比铸铁
发布时间：2020-08-20 点击次数：129
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近年来，我国铸钢件产量逐年攀升，2011年铸钢件产量为1037.5万吨，到2015年产量增至1475.1万吨，4年复合增长率达9%。前瞻测算，2017年，铸钢件全国产量约为1752.6万吨。我国的铸造企业约有24000家，与发达国家相比企业
发布时间：2020-08-13 点击次数：193
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近几年来兴起的3D打印砂型铸钢采用了增材制造的方法，为铸造业带来了颠覆性的变革。与传统铸造生产过程相比：1、其生产过程简化，缩短铸造生产流程；2、不需要模具制作，缩短开发周期，节省模具制作成本；3、铸件表面质质量显著提高；4、使结构复杂产
发布时间：2020-08-06 点击次数：145
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现如今，铸钢件厂家逐步走向现代化，在国民消费需求更注重品质与服务的时代，大型铸钢件更易获得客户认可。铸造，传统行业之一。持续发展到目前，部分企业还在传统的模式笼子里翻滚，不能跳跃出来，大部分企业已经开始创新，走进现代化生产的模式。例如辉县市
发布时间：2020-07-31 点击次数：99
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近期，铸钢件厂家的产品质量问题再次聚焦到人们的视野上，且不论产品的质量是否有问题，单单是曝光出来的质疑之声也足以让人吃不消。类似的关于产品质量、企业信誉、企业生存甚至是民族企业等话题屡屡出现，也给企业再次敲起了警钟。“牵一发而动全身”，企业
发布时间：2020-07-24 点击次数：162
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1、在铸造前，应进行设计图纸的审核和确认工作。并应按砂型铸钢工艺规程做好各道工序的工艺准备。2、钢液熔炼宜采用碱性电弧炉，并使用氧化还原法使化学成分达到规定的要求。当采用感应炉设备时应控制原材料和熔炉工艺，确保化学成分达到规定的要求。3、铸
发布时间：2020-07-16 点击次数：116
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砂型铸钢热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，
发布时间：2020-07-08 点击次数：132
