精密铸造中的砂型铸钢有什么特点

　　铸造是非常常用的一直加工方法，砂型铸钢铸造中熔模铸造碳钢件热处理的方法有很多。比如铸件全退火，正火和正火加回火等。对特别大的铸件，大部分都采用扩散退火的热处理方法。铸造正火加回火。为了提高钢的结构性能，可以采用在正火后加以回火的热处理工艺。回火温度为500-650度，属于高温回火，保温要2-3个小时。

　　什么是铸造全退火。将铸件加热到奥氏体区的温度范围并保存一段时间，砂型铸钢然后随着炉冷却的方法教全退火热处理，简称退火。模铸造大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸 件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

　　加热时，在保证铸件不产生变形和开裂的前提下。应快速加热，一集提高生产能力。加热速度主要取决于钢的化学成分。砂型铸钢铸件的断面点小和铸件的形状。钢的含有碳量高。导热率差，容许的加热速度就低。护肩的断面越大。加热时内层温差也越大，引起的热应力也越大，所以加热速度要缓慢些。形状复杂，断面厚薄相差很大的铸件，加热速度应该慢一些。

　　砂型铸钢熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工 艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。热处理中的正火。正火的加热温度及保温时间与全退火相同，不同点是保温时间达到后，将铸件放在空气中冷却到常温。