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近半个多世纪来，在我国铁路、重机、工程机械、船舶、阀门、冶金机械等行业的铸钢件生产中，酯硬化水玻璃砂工艺、呋喃树脂砂工艺、Pep-Set树脂砂工艺、碱酚醛树脂砂工艺、邦尼树脂砂工艺等自硬砂工艺得广泛应用，生产出了许多我国铸造史上重量创记
发布时间：2018-04-19 点击次数：266
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大型的丹东铸钢件一般在初步完成自后还需要进行一些切削的加工，在切削加工的过程中总是有些我们需要注意的问题的?碳钢铸件热处理时的注意点 炉温升到650℃~800℃时，是否缓慢升温，由于在加热过程中，特别是形状杂乱的碳钢铸件，当炉温升到6
发布时间：2018-04-04 点击次数：163
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与其它铸造方法相比，湿砂型铸钢件是较容易产生粘砂、砂孔、夹砂、气孔等缺陷的。如果铸造工厂注意控制湿型砂的品质，这些缺陷本来是有可能减少或避免。以下用实例说明型砂性能与铸件表面缺陷的关系。一．粘砂 研究工作表明，一般湿砂型铸件，不论铸钢
发布时间：2018-03-22 点击次数：360
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我国铸造行业近年快速发展，形成了一批具有国际竞争力的骨干铸造企业，但受历史和发展水平原因的原因，我国铸造企业发展水平参差不齐，很多地方铸造厂有产品品质不够硬、污染严重、能耗大能问题，节能减排、结构调整、转型升级成为铸造行业热题。 铸钢
发布时间：2018-03-16 点击次数：190
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铸钢件是将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝固后形成的。辽宁铸钢件又分为普通碳钢、低合金钢、高合金钢等。 铸钢件在进行生产铸造的时候，经常会出现尺寸偏差的问题，这对于铸钢件的质量有着一定的影响，所以，减少铸钢件的尺寸偏差是非常重要的，那
发布时间：2018-03-13 点击次数：890
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铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10~14%，线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇铸不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，须采取比铸铁复杂的
发布时间：2018-02-22 点击次数：156
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铸件是机械产品中一个重要的部件，为了提高机械产品的整体性能，因此对铸件的性能也需要相应的提高，不同铸造材料所制作出来的铸件性能也个不一样，下面丹东铸钢件小编为大家一一介绍不同的铸造材料
发布时间：2018-01-19 点击次数：203
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我厂作为当地知名的砂型铸钢厂，在钢铁材料铸造方面拥有丰富且先进的经验。作为砂型铸钢厂，焊接是必不可少的。作为铸钢厂内比较重要的工作岗位，今天我们就来说一下关于焊接时候的注意事项：&nbs
发布时间：2018-01-03 点击次数：194
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铸造加工铸钢尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高
发布时间：2017-12-13 点击次数：239
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中国大陆铸造行业的规模中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐推广应用，但真的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘
发布时间：2017-11-20 点击次数：154
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化学硬化砂型铸钢工艺的特点是：①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜，不需要修型。因
发布时间：2017-11-06 点击次数：184
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化学硬化砂型铸钢这种砂型所用的型砂称为化学硬化砂。其粘结剂一般都是在硬化剂作用下能发生分子聚合进而成为立体结构的物质，常用的有各种合成树脂和水玻璃。化学硬化基本上有3种方式。
发布时间：2017-10-30 点击次数：222
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引导轮总成工作原理及损坏原因有哪些？经常有客户问我们这样的问题，下面就让小编一一给大家解释一下！引导轮总成的工作原理如下，用黄油枪将黄油经黄油嘴注入黄油缸内，使活塞外伸推动涨紧弹簧，使导向轮左移来涨紧履带，顶紧弹簧具有适当的行程，在涨紧力过
发布时间：2017-10-19 点击次数：220
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丹东铸钢件是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。我国铸造业的现状是产量大，年产铸件约3650万吨，厂点多，达2万多个，铸造业的从业人员在120万人以上。我国铸造行业的一大特色是改革开放以来
发布时间：2017-09-25 点击次数：267
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丹东铸钢件在铸造生产中往往由于原材料质量不合格、工艺不合理、生产管理不完善或操作不当等原因，使铸件中难免产生有某些冶金缺陷和铸造缺陷。这些缺陷在铸件中影响其外观质量、内在质量和铸件的使用性能。随着铸件壁厚的增加，其形状的复杂化和钢中合金化程
发布时间：2017-09-18 点击次数：230
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丹东铸钢件清理过程是铸件冷却后从铸型中清理铸件，以获得表面无缺陷的铸件。（1）落砂：铸件须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸件较大时可能会产生热裂、铸件内应力较
发布时间：2017-09-04 点击次数：218
